荆州专业生产强制循环蒸发结晶器价格

发布时间:2019-12-08 18:35:36

NX浓稀配料罐采用夹层结构,具有加热面积大、焊接少等优点。

强制循环结晶器的运行点可以从低真空至大气压力。通常这些设备常用于高蒸发率及对晶体尺寸不最重要或对晶体生长速率要求一般的场合。

高盐废水蒸发器在进行操作时这是 常用的高盐废水蒸发器的流程,在一定程度上是料液和蒸汽的流向相同,在一定程度上依次由第一效至末效。因为后一效蒸发室的压强较前一效的为低,故溶液在各效间的流动不需要用泵来输送,这是顺流法操作的优点之一。

针剂配液机组应用磁力密封技术及引入罐底阀控制微粒引入,提高输液澄明度;

卧式蒸馏水贮罐严格遵循《药品生产质量管理规范》cGMP总则第三十一、三十二条要求,根据GB150-98《钢制压力容器》、JB/T4735-97《钢制焊接常压器》要求进行设计,制造验收。

物料沿加热管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。料液加热时间非常短,所以特别适用于食品的 蒸发浓缩,较大的保存了食品的营养成份。蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力,温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

mvr蒸发器起初在食品行业领域中只用于乳品工业,经过数年的发展之后其应用范围逐渐扩大到果汁、酿酒、淀粉、发酵等行业。现在,mvr蒸发器逐步替代传统的蒸发设备应用于乳清浓缩、牛奶浓缩、番茄汁、葡萄汁以及淀粉的生产中。并且通过实践证明,mvr蒸发器的经济性比传统蒸发设备高且能耗也更低一些。

刮板蒸发器适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实行自控。

MVR蒸发器减少了操作成本。每蒸发出1一吨水,相对于五效蒸发器,MVR可以节省12.9%的标准煤;相对于一效蒸发器则可以节省80%的标准煤。另外,每蒸发出一吨水费用相对于三效蒸发可以节省30-100元,相当于四效。

刮板蒸发器被处理物料在蒸发面停留时间短,约10秒左右,不结焦,不结垢。

一般情况下,mvr蒸发器的负荷能力与厂家的废水总量适应是不会出现运转效率低下现象。另外mvr蒸发器在正常运转往往不能离开相应工作条件的支持,所以企业还需要为蒸发器提供一个良好的工作环境,这样可以减少MVR蒸发器在使用中出现故障,从而提高使用效率。