黄石专业生产制药设备产品特点

发布时间:2019-12-08 08:19:47

蒸汽换热器:预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与经蒸汽压缩机压缩升温升压后的蒸汽进行换热,使其迅速汽化蒸发。根据原液的特性(粘度、是否有结晶和结垢等)选择换热器的形式。

MVR蒸发系统蒸发量下降。产生原因:主加热器管程内壁结垢或附着物过多。处理方法:开启执行系统清洗程序,对MVR蒸发系统进行在线清洗。

蒸发温度越低,MVR蒸发系统需要保持的真空度越低,系统的密封性、壳体耐压(负压)性能都有一定的要求,对压缩机的要求更高。

MVR蒸发器的动力系统,各种油泵 定期检查,及时进行清洗,更换易磨损零部件等等。再者就是对各种仪表进行维护,对仪表的相关参数进行校检,保证所有参数在安全范围值内。

多效蒸发器常用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高盐废水。如何提高多效蒸发器效率,从而进一步降低产品的生产成本,提高经济效益,是众多使用多效蒸发器厂家所需要了解知识。

按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

单效、双效、多效强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

一般情况下,mvr蒸发器的负荷能力与厂家的废水总量适应是不会出现运转效率低下现象。另外mvr蒸发器在正常运转往往不能离开相应工作条件的支持,所以企业还需要为蒸发器提供一个良好的工作环境,这样可以减少MVR蒸发器在使用中出现故障,从而提高使用效率。

多效蒸发系统中,只需要在第一效从外界输入加热用新鲜蒸汽,在后继序列中前面一效蒸发器产生的二次蒸汽,直接用做后继一效蒸发器的加热介质,后续蒸发器无需再引入新鲜蒸汽,最后一效蒸汽可以用做低压力等级热源。其优点就在于,可以多次利用二次蒸汽的汽化和冷凝,可以显著减少新鲜蒸汽消耗量。

制药设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能,容器按《钢制压力容器技术条件》进行设计、加工。

降膜蒸发器基本特点降膜蒸发器分配盘为螺旋形,物料分布特别均衡、液体绝对沿管内壁成膜状下降、降膜蒸发器适用于糖类浓缩蒸发器顶盖为平顶,便于清洗和维修。

溴化钠溶液一般来说不需要蒸发结晶,只需要按照客户要求达到浓度即可。一般原液为2%的原料,经过浓缩后变10%的浓度即可达到工业生产需要。所以采用mvr蒸发器的方式,既可以达到蒸发浓缩的要求。 注意点 1 蒸发过程中极易起沫,所以需要注意分离器的高度,并且增加除沫器的厚度。 2 根据浓缩情况,需要适当的增加消泡剂,因为部分泡沫可能导致蒸发情况不够理想。 3 需要详细测试达到浓度时溴化钠的沸点升高情况,往往小试时沸点升高并不明显,而采用mvr蒸发器时,沸点升高都超过3-5度。 当然选择合适的压缩机和设备材质是较为重要的一项。