武汉销售多效蒸发器产品特点

发布时间:2020-06-02 20:23:46

钛棒过滤器采用304或316L不锈钢材料作外壳,内部滤芯为钛管,具有耐高温、高压、强酸、强碱、耐腐蚀,滤芯可反复再生使用等特点,是采用粉末冶金方法将钛金属粉末通过高温烧结的方法加工制成的空心滤管

MVR蒸发系统比较适合清洁的物料进行蒸发,若水中含有杂质过多,会使MVR蒸发系统的稳定性大大下降。

中央循环管式蒸发器刮板蒸发器适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实行自控。

废水蒸发器在生产的过程中会直接对液体进行浓缩,比如其高浓度废液焚烧处理前提浓以及电镀液浓缩等步骤,机械加工行业的切割油需要待进一步推广浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理。

按连铸机结构形的不同,结晶器可分为直型和弧形结构形式。若按铸坯标准和形状来区分,有大与小方坯和板坯及异形坯结晶器。

组合式多效蒸发器应用范围:a、适用范围广、处理效果好;b、适用于各种物料的浓缩结晶;c、既适用于MVR蒸发形式,也适合于传统蒸汽蒸发。

MVR(机械式蒸汽再收缩)蒸发器与传统蒸发器相比,拥有节能环保、占地面积小、运转本钱低、配套公用工程少、自动化水准高、操纵简单、运转安稳等特点。MVR蒸发器能耗打发,蒸发一吨水大抵需求15KW/H到55KW/H的电耗,产物逗留时光短,低温蒸发,对产物品性影响小。

热泵压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将从再沸器(蒸发器)出来的蒸汽加压升温,以达到工艺所需的温度和压力要求。该设备总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个进本单元组成。蒸发器内产生的蒸汽经过内置的丝网除沫分离器除去蒸汽中的部分液体,然后再进入热泵压缩机。由于化工过程中余热回收是节能减排的重要领域,故压缩机用于提高二次蒸汽的温度和压力,使其焓值增加。然后重新利用其热量。热泵可将蒸汽温度提升15—20度,工作范围为中温热泵70~100℃。

在多效蒸发装置中,由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热介质得以再次利用。这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%。重复利用此原理,可进一步降低新蒸汽消耗。第一效的最高加热温度与最后一效的最低沸点温度形成了总温差,分布于各个效。结果,每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。初步估算表明,用于所有效的加热面积随效数成比例增加,这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时,投资费用显著增加。

MVR蒸发器技术由于其节能效果显著,70年代开始在国外迅速发展,现已广泛使用,应用于工业废水处理及乳品、制糖、淀粉、氧化铝、造纸、已内酰胺、海水淡化、炼焦厂(回收二氧化硫生产硫氨)、盐化工等很多生产领域。