襄阳销售组合式多效蒸发器生产厂家

发布时间:2020-04-09 18:14:23

蒸发器的蒸发室进料采用切线方向且进料管上方斜切45°加盖板。料液由加热室顶部进入蒸发室后,由于蒸发室的真空作用与料液温度接近蒸发温度,水会形成闪蒸,设置上挡板可减少物料被真空吸走的机会。一般的蒸发器会出现物料带走或结垢于上部,严重影响系统的正常运转,同时挡料板会对料液及蒸汽流进行导流,加强旋转率。

晶核贴面运动强化防垢后,传热面不会出现坚硬的钙镁硅垢,而是各自独立,不是联接成片的钙镁硅垢,而是较为易清洗的垢体,与传热面粘附强度较低,易为晶体连续滑移并擦洗。晶核贴面防垢、除垢过程。本质是初垢被贴面滑移流态化晶体的不间断擦洗清除的过程。从而实现了连续蒸发、连续结晶、连续自动消除了管内的污垢热阻,很大程度上提高了流体传热面的传热效率。

桨叶干燥机产品特点:6.与其他干燥方式组合成高效的成套干燥装置,获取较好的经济技术指标。

MVR蒸发器进水量、蒸发量,影响着MVR蒸发器的大小与规模。客户提供的不同处理量的水质、物料、处理量和蒸发量,决定了MVR蒸发器的大小,也决定了换热器的材质、蒸发面积的大小,设备的投资等方面。

设计蒸发器时,整个蒸发系统要符合热量守恒定律,合理计算各部分的热量流动及交换情况,对于关键参数的计算选取都很重要:有效温差、蒸发强度、沸点升高等关键数据。这些关键参数一旦出现差错将导致设计的换热器面积、分离器容积等设计出现失误,或大或小,均会导致多效蒸发器运行时蒸发量不足的情况发生。

仁者机械提供的垃圾渗滤液的MVR蒸发浓缩设备,将大部分污染物残留在浓缩液中,从而取得高效、节能、环保的处理效果。具体流程如下:垃圾渗滤液沿管道进入预热器,经预热后引入蒸发器中,在蒸发器中,垃圾渗滤液将被加热、蒸发、浓缩,最终,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,浓缩液和二次蒸汽分离,最终,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对垃圾渗滤液进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。最终,通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个处理过程,并实现垃圾渗滤液处理和节省能源的双重目标。

蒸发器的蒸发效率与其传热效率成正比,所以要了解升膜蒸发器的原理必须从其内部传热机理着手。升膜蒸发器一般在加热管内蒸发。管内蒸发一般分为6个阶段:1、预热段;2、气泡产生段;3、乳化段;4、转化段;5、成膜段;6、蒸气段。由于蒸气段已经蒸发完成,所以不考虑。从1段到5段,其传热效率正好也是由低到高,5段(成膜段)最高。升膜蒸发器因为有成膜段,所以其蒸发效率得到了很大提升。