湖北正规多效蒸发器是什么

发布时间:2020-04-09 17:52:18

蒸发速度快。物料进、出整套MVR蒸发器系统只需要十几秒,蒸发温度可控在较低温度,低温蒸发可以降低材料的腐蚀和能耗的损失。

多效降膜蒸发器主要特点3.物料沿加热管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。料液加热时间非常短,所以特别适用于食品的 蒸发浓缩,较大的保存了食品的营养成份。

板式蒸发器的优点同板式换热器一样,物料在薄薄的板间通道中作湍流运动,传热系数高、物料受热均匀,不致发生过热或结焦现象。物料受热时间短,从进入蒸发器到完成浓缩排出蒸发器的整个过程不超过1分钟,故适用于热敏性物料。传热板极易清洗,更换、装拆方便,板的数量可以根据料液的处理量随意增减。在单位容积内容纳有很大的传热面积,加热器占据的空间很小。此种蒸发器也可用两台串连组成双效蒸发并可采用热泵以节约蒸汽。缺点是制造复杂、造价高、要由专业厂生产。周边密封橡胶圈容易老化。

MVR蒸发器蒸发是一个把挥发性组分与非挥发性组分分离的物理过程,由2部分组成:加热溶液使水沸腾气化和不断除去气化的水蒸气。垃圾渗滤液蒸发处理时,水从渗滤液中沸出,污染物残留在浓缩液中。所有重金属和无机物以及大部分有机物的挥发性均比水弱,因此会保留在浓缩液中,只有部分挥发性烃、挥发性有机酸和氨等污染物会进入蒸气,之后存在于冷凝液中。蒸发处理工艺可把渗滤液浓缩到不足原液体积2% ~10%。

结晶,指溶质自动从过饱和溶液中析出形成新相的过程。这一过程不仅包括溶质分子凝聚成固体,并包括这些分子有规律的排列在一定晶格中,这种有规律的排列与表面分子化学键力变化有关。因此结晶过程又是一个表面化学反应过程。

降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器,在真空低温条件下进行蒸发浓缩,具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低、并能有效地保持物料的原有色、香、味和有效成分。该设备广泛适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的 浓缩,在食品加工、制药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业的水溶液及有机溶媒溶液的蒸发浓缩中得到了 广泛应用。

MVR蒸发器控制系统:MVR蒸发系统控制中心,通过对电机马达转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。

传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨;MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15—27度,一般沸点升高较小的物料可以达到1吨水电耗20点度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨,每年运行时间为330天,每天工作24小时,每年的节省能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。